工場の寿命(耐用年数)について|目安の期間や延ばすポイントについて解説します

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工場には法定耐用年数や実際の使用可能期間があり、建物の状態を良好に保つには適切なタイミングでの修繕や補修が欠かせません。特に工場は企業の生産活動の基盤となる重要な施設であり、その寿命や修繕時期を把握しておくことは、経営戦略を立てる上でも重要な要素となります。

本記事では、工場の寿命(耐用年数)の目安となる期間や、寿命を延ばすためのポイント、修繕が必要となる理由について詳しく解説します。

 

工場の寿命(耐用年数)はどれくらい?

工場の寿命(耐用年数)はどれくらい?  

工場の耐用年数は、「法定耐用年数」「経済的耐用年数」「物理的耐用年数」という3つの観点から考えることができます。

 

法定耐用年数

法定耐用年数は、減価償却資産の耐用年数等に関する省令によって定められた期間を指します。建物の構造によって年数が異なり、木造の場合は15年、鉄骨鉄筋コンクリート造および鉄筋コンクリート造は38年です。鉄骨造の場合は、使用されている骨格材の厚みによって17年から31年まで幅があります。

税務上の処理における基準として用いられ、実際の寿命とは必ずしも一致しません。

 

経済的耐用年数

経済的耐用年数は、工場を維持・管理していくためのコストと建て替え費用を比較した際の分岐点となる年数です。建物の老朽化に伴う修繕費や光熱費の増加、設備の更新費用などの維持管理コストが年々上昇していき、ある時点で新しく建て替えた方が経済的に有利となります。

その分岐点までの期間を経済的耐用年数と呼びます。建物の使用状況や管理方法によって大きく変動する可能性があります。

 

物理的耐用年数(実際の寿命)

物理的耐用年数は、工場が実際に使用可能な期間を表します。鉄骨造や鉄筋コンクリート造の工場では、適切な維持管理を実施することで50年から100年程度の使用が可能とされています。建物の構造や施工品質に加え、日常的な点検や補修などのメンテナンス状態が大きく影響するため一概には定まった期間を言い切れません。

また、沿岸部や寒冷地といった立地条件や、地震・台風などの自然災害による影響も考慮する必要があります。定期的な耐震診断や設備の更新を行うことで、より長期間の使用が可能となります。

   

工場の寿命(耐用年数)を延ばすためのポイント

工場の物理的耐用年数を延ばすには、以下の方法が効果的です。

 

定期的なメンテナンス

定期的なメンテナンスは建物の長寿命化において最も基本的かつ重要な要素です。外壁や屋根については、劣化や損傷を防ぐため、おおよそ10年に一度の周期でメンテナンスを実施することが推奨されています。

水回りの設備については、トイレ、洗面所、給湯室、シャワールームなど使用頻度の高い箇所を中心に、定期的な点検と適切な修繕が不可欠です。

内装に関しても、床や壁、天井などの劣化状況を把握し、補修や更新を適切なタイミングで行うことで、快適な作業環境を維持することができます。

 

外部(外装)の管理

外部(外装)の管理においては、外壁の塗装や防水工事を計画的に実施することが肝要です。外装は建物の美観を保つだけでなく、内部への雨水の浸入を防ぐ重要な役割を担っています。

塗装の剥離や亀裂、防水層の劣化などを放置すると、建物の寿命に大きな影響を及ぼす可能性があります。

 

災害時の自主点検

台風や地震などの自然災害が発生した際には、建物の損傷状況を確認するための自主点検が重要です。台風の後は、屋根や外壁に損傷がないかを確認し、雨漏りの原因となる可能性のある箇所を早期に発見することが求められます。

また、地震発生後は、天井や壁の剥落の有無を入念に確認することで、従業員の安全確保と二次被害の防止につながります。被災後の適切な点検と必要に応じた補修を行うことで、建物の長寿命化に貢献することができます。

 

機械・電気・通信設備の更新

機械・電気・通信設備の更新も、工場の機能性と安全性を維持する上で重要な要素となります。各設備の耐用年数や使用状況を考慮しながら、定期的な点検を実施し、性能や安全性が低下する前に適切なタイミングで更新を行うことが求められます。

   

工場修繕の必要性について

工場修繕の必要性について  

耐用年数が近づいている工場の安全性と機能性を維持するためには、大規模修繕が求められます。以下に工場修繕の主な必要性を紹介します。

安全性の確保
建物の経年劣化は、従業員の安全を脅かし、自然災害時の被害リスクを高めます。定期的なメンテナンスにより、これらのリスクを早期に発見し、対処できます。

建物の現状維持
適切なメンテナンスにより、工場の内装、外部、構造、設備を適切に管理し、生産性を維持することができます。

トータルコストの削減
定期的な大規模修繕は、その都度のメンテナンスよりもトータルコストを抑えられることがあります。足場を組む回数などが減り、長期的には費用が抑えられることが多いのです。

工場の大規模修繕は通常10〜15年を目安に行われますが、防水面に問題が生じた場合はより早期に対応する必要があります。定期的なメンテナンスと修繕により、工場の寿命を延ばし、安全で効率的な作業環境を維持することが可能です。

工場の改修工事におけるメリットについては「倉庫・工場の改修工事|実施のメリット・検討タイミング・注意点について解説します」の記事も参考にしてみてください。

   

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